Zbog velike žilavosti kompozitnog materijala od visokomanganskog i legiranog čelika, na površini se može naći legura otporna na habanje s velikom tvrdoćom, čime se znatno poboljšava površinska čvrstoća zuba žlice i postiže idealniji oblik zuba žlice. Budući da ima jake principe u procesu otpornosti na sušu, u materijalu treba odabrati legure za navarivanje s visokom tvrdoćom i dobrom otpornošću na habanje.
Prema relevantnim studijama, legura s visokim udjelom željeza ima jaču otpornost na habanje od čelika s visokim udjelom mangana, a legura s visokim udjelom željeza ili martenzitna legura lijevanog željeza koristi se u proizvodnji novih zuba žlice i popravku starih zuba žlice. Prilikom popravka obrade, acetilenski plamen može se rezati vrhom starog zuba žlice, ostavljajući određeni utor, a zatim se pomoću austenitnog čelika i manganske šipke za zavarivanje može izvršiti odgovarajuća obrada izvornog oblika i na kraju se površina zavari prekrivanjem kako bi se poboljšala otpornost na habanje velikih bagera u rudnicima.

Prvo, mehanizam za rezanje
Kada zub žlice reagira sa stijenom (rudom) pod velikim udarnim opterećenjem, s jedne strane, u kontaktu je s površinom stijene (rude) i proizvodi veliku udarnu silu. Ako je granica razvlačenja materijala zuba žlice niska, vrh zuba žlice proizvodi određenu plastičnu deformaciju, što lako dovodi do stvaranja plastične brazde. S druge strane, kada se zub žlice umetne u stijenu (rudu), ako je tvrdoća zuba žlice niža od tvrdoće stijene (rude), čestice stijene (rude) se utiskuju u površinu zuba žlice, što će proizvesti duge krhotine u obliku krivulje ili spirale, tvoreći utor za rezanje, što može biti popraćeno mikro krhotinama za rezanje. Zbog djelovanja smicanja i velikog broja deformacija, čip proizvodi veliku količinu latentne topline deformacije, pojavljuju se bliski i uredno raspoređeni koraci klizanja, stvaraju se bore, a trenje o stijenu (rudu) stvara toplinu trenja. Kombinirani učinak latentne topline deformacije i topline trenja uzrokuje nagli porast temperature čipa, dinamičku rekristalizaciju, omekšavanje popuštanjem, dinamičku promjenu faze itd., mijenjajući unutarnju strukturu čipa, može se pojaviti i lokalni fenomen taljenja.
Drugo, mehanizam ljuštenja od umora
Zub žlice umetnut je u stijenu (rudu) radi recipročnog kretanja, a plastični rov pluga formiran na površini više puta se drobi česticama stijene pri izdizanju, što može formirati metalni višestruki stol, a pukotine i krhke pukotine nastaju kada naprezanje materijala zuba žlice premaši granicu čvrstoće. Prva je napuknuta okomito na smjer trošenja, a druga je napuknuta ili kidana niz smjer trošenja, s glatkim užljebljenim prugama na prednjoj strani, ravnijim na stražnjoj strani i preklapajućim prugama nastalim deformacijom drobljenja na bočnim stranama. Ako je stijena kutna, ona će smicati deformacijski sloj i formirati krhotine, koje su ravne i ljušte se s grubim rubovima. Postoji i situacija kada zub žlice i stijena više puta djeluju, plastično se deformira zub žlice i uzrokuje visoki učinak očvršćavanja, tako da je površina zuba žlice krhka, pod jakim udarom stijene, površina zuba će formirati krhke krhotine, a njegova površina ima radijalne pukotine različitih dubina. Ova karakteristika krhkog pucanja također je strogo mehanizam ljuštenja uslijed zamora materijala. Mehanizam loma uslijed trošenja povezan je s materijalom i uvjetima rada, uglavnom uključujući rezanje, ljuštenje uslijed zamora i druge mehanizme. Općenito govoreći, mehanizam rezanja dominira procesom loma uslijed trošenja zuba žlice, dosežući više od 7O; S povećanjem tvrdoće zuba žlice, mehanizam ljuštenja uslijed zamora postupno se povećava, iznoseći 2O~3O; Kada tvrdoća materijala dosegne gornju granicu, krhkost se povećava i može doći do krhkog ljuštenja. Za radne uvjete u kojima dominira mehanizam rezanja, poboljšanje tvrdoće materijala zuba žlice doprinosi poboljšanju njegove otpornosti na trošenje; Za mehanizam ljuštenja uslijed zamora, materijal mora imati dobro tvrdo i žilavo prianjanje;Visoka tvrdoća, visoka žilavost loma, niska brzina rasta pukotina i visoka otpornost na udarni zamor doprinose poboljšanju otpornosti materijala na habanje.